חריטה ב-CNC-כרסום עיבוד מורכב הוא תהליך ייצור המשלב חריטה ב-CNC וכרסום ב-CNC. זה מאפשר ייצור של חלקים מושחלים מורכבים ומדויקים בהתקנה אחת. שיטה זו משפרת את היעילות, הדיוק והגמישות, מה שהופך אותה למתאימה במיוחד לחלקים הדורשים תכונות גליליות וגם לא-גליליות. הסעיפים הבאים בוחנים כיצד תהליך עיבוד היברידי זה עובד וכיצד הוא תומך בייצור רכיבים משורשרים.
1. סקירה כללית של CNC חרטת-עיבוד של תרכובות כרסום
סיבוב CNC: חומר העבודה מסתובב בעוד כלי החיתוך נשאר נייח, מסיר חומר ליצירת צורות גליליות.
כרסום CNC: כלי החיתוך (ולא חומר העבודה) נע לאורך צירים מרובים כדי להסיר חומר, בדרך כלל ליצירת תכונות מורכבות כגון חריצים, חריצים ומשטחים שטוחים.
עיבוד עיבוד מורכב: שילוב של חריטה וכרסום בכלי מכונה אחד כדי להפחית את זמני המחזור ולשפר את הדיוק. זה מועיל במיוחד עבור חלקים עם הברגה הדורשים סיבוב (עבור חלקים גליליים) וכרסום (עבור הברגה, חריצים או תכונות אחרות).
2. חלקים עם הברגה בעיבוד CNC מורכב
חלקים עם הברגה הם רכיבים בעלי הברגה, המאפשרים להדק אותם באמצעות ברגים, ברגים או אומים. חוטים אלו יכולים להיות חיצוניים או פנימיים ומגיעים בתקנים שונים כגון חוטי ISO, חוטי UNC/UNF או חוטים מטריים. עיבוד מורכב מציע יתרונות רבים בעת ייצור חלקים כאלה.
3. יתרונות עיקריים של חרטת CNC-עיבוד תרכובת כרסום עבור חלקים עם הברגה
א. דיוק גבוה וסובלנות הדוקה
תכונה: עיבוד של תרכובת כרסום-חריטה ב-CNC מבטיח סובלנות הדוקה (בדרך כלל בטווח של 0.005 מ"מ או יותר) עבור החלקים המוברגים וגם לא-של חלק.
חשיבות: דיוק הוא קריטי עבור חלקים מושחלים, שכן אפילו סטיות קלות במידות הברגה עלולות להוביל להרכבה לקויה, לבעיות תפקודיות או לכשל.
יתרון: השילוב של סיבוב וכרסום מבטיח דיוק במאפייני הברגה כגון גובה, עופרת וקוטר, וכתוצאה מכך לפעולה חלקה ותאימות לחלקים מתאימים.
ב. יכולות השחלה
תכונה: חרטת CNC יכולה לעבד הברגה חיצונית (למשל, על ברגים, ברגים ומוטות הברגה), בעוד שכרסום CNC יכול לייצר הברגה פנימית (למשל, חורים מושחלים בבתים או אומים).
חשיבות: שיטות מסורתיות דורשות לעתים קרובות מכונות או פעולות נפרדות להברגה ולסיבוב. עיבוד מורכב משלב את שני התהליכים במחזור אחד.
יתרון: זה מקטין את זמן ההגדרה, ממזער את הטיפול הידני ומבטיח יישור נכון של הברגות עם תכונות חלקים אחרות, ומפחית את הסיכון לאי-יישור במהלך הייצור.
ג. יעילות משופרת וזמני מחזור קצרים יותר
תכונה: עיבוד שבבי מורכב מפחית את הצורך בהגדרות מרובות, העברת חלקים בין מכונות והתערבות ידנית, מכיוון שגם חריטה וגם כרסום מבוצעים באותה מכונה.
חשיבות: זמני מחזור קצרים יותר חשובים במיוחד לייצור-בנפח גבוה, מכיוון שהם מורידים עלויות ומגדילים את התפוקה.
יתרון: חלקים עם הברגה שבעבר דרשו פעולות מרובות במכונות שונות ניתנים כעת להשלים ביעילות רבה יותר בהגדרה אחת, תוך צמצום זמן הייצור והגדלת הפרודוקטיביות.
ד. גמישות בעיצוב חוטים
תכונה: כרסום CNC יכול לייצר פרופילי חוט מורכבים וצורות שקשה להשיג בשיטות קונבנציונליות. זה יכול גם להתמודד עם סוגי חוטים שונים (למשל, חוטים מרובעים, חוטי טרפז, חוטי תמיכה).
חשיבות: חלקים מסוימים דורשים עיצובי חוט מיוחדים או מותאמים אישית שלא ניתן ליצור בקלות באמצעות הקשה או סיבוב סטנדרטיים.
יתרון: היכולת לעבד סוגי חוטים ופרופילים שונים ישירות על מכונת ה-CNC משפרת את הגמישות ומאפשרת ייצור של רכיבי הברגה מורכבים,-בדיוק גבוה.
ה. עיבוד תכונה משולב
תכונה: עיבוד שבבי מורכב מאפשר עיבוד בו-זמני של תכונות מוברגות ולא-מהברגות (למשל, חריצים, חריצים או חורים) על אותו חלק.
חשיבות: חלקים רבים עם הברגה דורשים תכונות נוספות כגון חורי הרכבה, אוגנים או חריצים לאיטום, נעילה או הרכבה.
יתרון: על ידי שילוב של חרטת CNC וכרסום, ניתן להשלים את התכונות הללו בשלב אחד, להפחית את הצורך בפעולות משניות ולהבטיח יישור נכון בין החוטים למאפיינים אחרים.
ו. התקנה וטיפול מופחתים
תכונה: עם עיבוד מורכב, חלק העבודה נשאר באותו מתקן או צ'אק לאורך כל פעולות הסיבוב והכרסום.
חשיבות: זה ממזער את הטיפול, מפחית את הסיכוי לשגיאות במהלך העברת חלקים ומשפר את יציבות התהליך הכוללת.
יתרון: עבור חלקים משורשרים הדורשים יישור מדויק בין הברגה ותכונות אחרות (למשל, חורים או חריצים), עיבוד מורכב במיוחד יתרון. השלמת החלק בהגדרה אחת משפרת את העקביות ומפחיתה את הסיכון לאי-יישור או נזק.
4. שיטות השחלה בעיבוד מורכב
מספר שיטות משמשות לייצור חוטים בעיבוד תרכובות כרסום בחרטת CNC-:
א. חרטת CNC לחוטים
איך זה עובד: כלי נקודתי- יחיד נע לאורך חלקת העבודה המסתובבת כדי לחתוך את פרופיל החוט הרצוי.
יישומים: משמש בדרך כלל עבור הברגים חיצוניים על ברגים, אומים, פירים וברגים.
יתרונות: מתאים לייצור חוטים ארוכים ועדינים יותר עם דיוק גבוה וגימור משטח טוב.
ב. כרסום CNC עבור חוטים
איך זה עובד: חותך רב-שיניים מסתובב משלב את חלק העבודה כדי ליצור חוטים פנימיים או חיצוניים.
יישומים: משמש להברגה פנימית וחיצונית כאחד, במיוחד עבור צורות הברגה גדולות או מורכבות, או בעת עיבוד חומרים קשים.
יתרונות: כרסום חוטים הוא רב-תכליתי, ומאפשר חוטים מרובי-התחלות ופרופילי חוטים לא-סטנדרטיים.
ג. הַקָשָׁה
איך זה עובד: ברז מסתובב משתמש בחירי הספירלה שלו כדי לחתוך חוטים פנימיים לתוך החומר.
יישומים: בעיקר עבור הברגים פנימיים, כגון יצירת חורים הברגה עבור ברגים או ברגים.
יתרונות: הקשה יעילה הן עבור חורים עיוורים והן דרך חורים, במיוחד בעיבוד מהיר-.
5. יישומים אופייניים של חלקים עם הברגה בעיבוד מורכב
רכיבי תעופה וחלל: חלקים עם הברגה-בדיוק גבוה כגון ברגים, אומים, מחברים ואביזרים המשמשים במכלולי מטוסים או לווין, הדורשים סובלנות הדוקה.
תעשיית הרכב: חלקים עם הברגה כולל מחברים, רכיבי מנוע (למשל, ראשי צילינדר, חלקי שסתומים) ורכיבי מתלים.
אלקטרוניקה: חלקי הברגה מדויקים לאלקטרוניקה, כגון חומרת הרכבה, מחברים או מארזים, שבהם אמינות גבוהה והתאמה מושלמת חיוניות.
תעשיית הנפט והגז: חלקים עם הברגה כמו שסתומים, מחברים ואוגנים שחייבים לעמוד בלחץ גבוה ובסביבות קשות.
שימוש בתרכובת כרסום-חריטה ב-CNC עבור חלקים עם הברגה מציע יתרונות משמעותיים במונחים של דיוק, יעילות וגמישות. על ידי שילוב של תהליכי חריטה וכרסום כאחד, היצרנים יכולים לצמצם את זמני המחזור, למזער טיפול ידני ולייצר חלקים מורכבים עם הברגה בהתקנה אחת. גישה זו מאפשרת עיבוד של חוטים פנימיים וחיצוניים כאחד, כמו גם תכונות נוספות כגון חריצים או חריצים, מה שהופך אותה לפתרון רב-תכליתי ביותר לייצור רכיבי הברגה.