מהו עיבוד CNC מדויק
עיבוד שבבי מדויק כרוך בעיצוב חומר גלם למוצר מוגמר על ידי חיתוך עודפים כפי שנקבע בתוכנית CAD או CAM. יתרה מכך, מכונאים משתמשים בתהליך זה בתהליכי ייצור שונים ועל חומרים שונים. לפני הכנת מוצר כלשהו, יש צורך להשתמש בתוכנות CAD או CAM כדי ליצור את התוכנית של המוצר. כלומר, תוכניות אלה עושות קווי מתאר תלת-ממדיים מפורטים ביותר שעליהם לבצע תהליך עיבוד מדוייק כדי לשכפל את המוצר בהצלחה. מצעצועים ועד מכשור רפואי, מכוניות או מעבורות חלל, כל מוצר שיש לו חלקים צריך עיבוד מדויק. באמצעות ציוד CNC, התהליך מנצל פעולות כמו חיתוך, כרסום, חריטה ועיבוד שבבי פריקה חשמלית כדי להשיג את המוצר הסופי.
היתרונות של עיבוד CNC מדויק
טכנולוגיית עיבוד שבבי ברמה גבוהה
ציוד עיבוד ה-CNC המדויק הוא טכנולוגיה מתקדמת שנשארת נאמנה לתקני התעשייה 4.0. הוא מבטל דרישות עבודה מוגזמות ומפעיל מכונות כבדות. ללא קשר לכלי מכונת CNC המשמשים, תוכניות מחשב מאפשרות כעת אוטומציה של רוב הפעולות. הם 'מפעילים חיים' המפעילים כלי חיתוך ומעצבים חומרי גלם שונים למוצרים מוגמרים רצויים.
ביצועים ואמינות משופרים
בעוד שחלק מהיישומים יכולים לקבל תוצאות עיבוד מסורתיות, לאחרים יש דרישות סובלנות הדוקות. דרישות אלו דורשות עיבוד דיוק גבוה. יתר על כן, רוב התעשיות דורשות לרוב חלקים זהים רבים. זה אפשרי רק עם יכולת החזרה של עיבוד CNC מדויק. תהליכי איכות קיימים תמיד, כאשר מכונות CNC מיישמות חיתוכים דומים ושומרות על איכות שווה בכל החלקים.
מגוון רחב של יישומים
תהליכי עיבוד שבבי מדויק תואמים למספר חומרים, כולל מתכות ופלסטיק בדרגה גבוהה. גמישות זו עוזרת לעסקים בגדלים שונים להתחרות ולהציע עיצובים וחלקים מותאמים אישית.
איכות חלק אמינה
איכות עיבוד CNC מדויקת היא ללא תחרות. זה מבטל כל וריאציה הכרוכה בעיבוד שבבי קונבנציונלי עקב השימוש בבקרה מספרית מחשב. התהליך יכול להימשך מספר שעות, ודורש תחזוקה מינימלית בלבד ותוכנה מתקדמת כדי לענות על צורכי התכנון. כתוצאה מכך, ניתן ליצור גם את החלקים המורכבים ביותר בתהליכים מתקדמים על מנת להבטיח את האיכות הגבוהה ביותר העולה על ציפיות הלקוח.
-
דיוק קופר CNC עיבוד דיוק
פליז, סגסוגת המורכבת בעיקר מנחושת ואבץ (עם תוספות אופציונליות של אלמנטים כמו עופרת, מגנזיום או ברזל), הייתה מזמן עיקרי בייצור. בשילוב עם CNC (שליטה מספרית ממוחשבת), הוא פותח עולם של רכיבים מהונדסים הוסף לחקירה -
חלקי נחושת CNC
עיבוד CNC הוא השיטה המועדפת לייצור רכיבי נחושת באיכות גבוהה בגלל הדיוק, הגמישות והמדרגיות שלה. בין אם ליישומים חשמליים, תרמיים או מבניים, טכנולוגיית CNC מאפשרת ייצור יעיל של חלקי נחושת העומדים בתקני הוסף לחקירה -
חלקי דיוק של טיטניום CNC
טיטניום הוא מתכת בעלת ביצועים גבוהים, מפעל Tuohai מחויב לעבד חומרים שונים . הוסף לחקירה -
אביזרי תכשיטים CNC עיבוד שבבי
עיבוד CNC (בקרה מספרית ממוחשבת) הוא תהליך ייצור מדויק המשמש ליצירת רכיבי תכשיטים באיכות גבוהה עם דיוק ועקביות יוצאי דופן. טכנולוגיה זו ממנפת פקדים ממוחשבים כדי להפוך אוטומטית את פעולת כלי החיתוך, הוסף לחקירה -
חלקי עיבוד שבבי OEM CNC
לטוהאי יש 10+ שנים ניסיון של יצרן עיבוד CNC ועיבוד Mazak 5axis, אנו יצרנים מקצועיים של חלקי מכונות. אנו מתמקדים בהצעת לקוחות פתרונות כוללים עבור חומרה לא סטנדרטית ומוצרי פלסטיק אחרים. הוסף לחקירה -
חלקי טיטניום CNC
חלקי טיטניום CNC ידועים גם בהתנגדות לקורוזיה שלהם. טיטניום יוצר באופן טבעי שכבת מגן דקה על פני השטח שלה כאשר הוא נחשף לאוויר או לחות, המונע חלודה וצורות קורוזיה אחרות. זה הופך אותם לאידיאליים לשימוש הוסף לחקירה -
חלקי פלדה של CNC
חלקי פלדה של CNC מתייחסים לרכיבי מתכת מהונדסים במדויק המיוצרים באמצעות מכונות לבקרה מספרית ממוחשבת (CNC). שיטת ייצור מודרנית זו מאפשרת ליצור חלקים מורכבים ומדויקים שהם אידיאליים לשימוש ביישומים הוסף לחקירה -
חלקי פליז CNC דיוק גבוה
חלקי פליז CNC הופכים פופולריים יותר ויותר בענפים רבים, ולא בכדי. חלקים אלה עמידים, רב -תכליתיים ומציעים דיוק ואמינות מצוינים. הוסף לחקירה -
חלקי אלומיניום דיוק גבוהים
אחד היתרונות המשמעותיים של חלקי אלומיניום הוא משקלם. אלומיניום קל יותר משליש מפלדה, מה שהופך אותו לאידיאלי לפיתוח מבנים קלים, כמו כלי טיס או כלי רכב קלים. המשמעות היא ששימוש בחלקי אלומיניום יכול הוסף לחקירה -
חלקי מכשירי עיבוד CNC דיוק גבוה
דיוק גבוה אלומיניום פלדה טיטניום חלק CNC שירות עיבוד בחלקי מכשירים הוסף לחקירה
מדוע לבחור בנו
ציוד מתקדם
לשנזן טואוהאי יש Mazak חמישה צירים, מרכז עיבוד CNC, מחרטת CNC, תרכובת חריטה וכרסום, מכונת כרסום, מכונת שחיקה של יפן Okamoto וסוגים אחרים של ציוד ייצור יותר מ-30 סטים, תלת מימד, דו מימדי, מד גובה, מד קשיות, שיש פלטפורמת בדיקה וסוגים אחרים של ציוד בדיקה איכותי יותר מ-10 סטים.
התעודה שלנו
עבר הסמכת איכות ISO9001, הסמכת SGS, תעודת פטנט מודל שירות. לחברה יש ISO9001:2015, מפעלי היי-טק, מפעלים חדשים מתמחים ותארים אחרים, ובשנת 2023 באמצעות הסמכת Ali SGS, זכתה במפעל Ali Jinpicheng.
השירות שלנו
תכנון שרטוט חינם, ניתוח שרטוטים מהנדס וייעוץ חינם בהצעת מחיר, המלצה על חומרים ותהליכים מתאימים בהתאם לדרישות הלקוח, שירות מקוון 7*24 שעות. צוות המכירות ישמור על קשר פעיל ושיתוף פעולה לאחר חתימת החוזה, יעקוב אחר התקדמות הייצור של המוצר ומועד אספקת סיום העיבוד בזמן אמת וכד'. בעת קבלת בקשת השינוי של הלקוח, יגיבו לשינוי כמו בהקדם האפשרי, על מנת לפתור את השינוי של הלקוח. אנחנו יכולים לספק תמיכה טכנית ולשתף פעולה באופן פעיל בתהליך של איתור באגים והתקנה, בעיית איכות, אנחנו יכולים לעזור בתיקון או ייצור מחדש.
המוצר שלנו
עוסקים בעיקר במגוון רחב של עיבוד חלקי מכונות מדויקים, עיבוד CNC, עיבוד מחרטות CNC וכו', החברה קבעה ייצור, מתמחה, מכירות, שירות לאחר המכירה כאחד, עיבוד חלקים מדויקים נמצאים בשימוש נרחב בייצור מכונות, כריית נפט , צבא תעופה, מכשירים מדויקים, רפואה, אלקטרוניקה תקשורתית, אנרגיה חדשה וכו'. אופטיקה ותעשיות אחרות.
סוגים נפוצים של עיבוד CNC מדויק
01/
מכונות כרסום CNC
אלה מאופיינים על בסיס יכולתם לעצב מחדש חומרי גלם נייחים באמצעות כלי חיתוך מסתובב. מכונות אלו עוזרות לייצר צורות שונות, בעיקר תכונות כרסום פנים ותכונות כרסום היקפי. התכונות הכרסמות פנים כוללות משטחים שטוחים וחללים רדודים, בעוד שהמאפיינים הטחונים ההיקפיים הם חללים עמוקים יותר כמו חוטים וחריצים. מכונות כרסום CNC מדויקות עוזרות ליצור בעיקר רכיבים בצורת ריבוע ומלבני עם תכונות שונות.
02/
מחרטות CNC ומכונות מחרטות
בניגוד למכונות הכרסום, אלו יכולות להפוך (או לסובב) חומרי גלם בזמן שכלי החיתוך נשארים נייחים במהלך הפעולה. במקרה זה, כלי החיתוך נמצאים בתנועות ליניאריות לאורך מלאי מוט הסיבוב. בכך הם מסוגלים להסיר חומרים מסביב להיקף זה כדי להשיג את הקוטר והתכונה הרצויים.
03/
מכונות קידוח CNC
קידוח הוא תהליך עיבוד מדויק המשתמש במקדחים מסתובבים לייצור חורים גליליים בחומרים. מקדחים אלה הם ציוד רב-נקודתי המרחיק שבבים מחתיכות עבודה, ומבטיח עיבוד חורים מתקדם.
04/
מכונות פריקה חשמלית (EDM)
עיבוד פריקה חשמלית (EDM) כולל שימוש בניצוצות חשמליים מבוקרים כדי לעצב חומרים לצורות רצויות. מכונאים רבים מתייחסים אליו גם כאל שחיקת ניצוץ, עיבוד ניצוץ, שקיעת מתות או שריפת תיל. במהלך תהליך זה, הטכנאי מניח את הרכיב מתחת לחוט אלקטרודה. לאחר מכן, המכונה המתוכנתת פולטת פריקות חשמליות מהחוט הזה, מייצרת חום עז. החום ממיס את החומר ונשטף בנוזל אלקטרוליטי כדי לתת את התכונה או הצורה הרצויה.
05/
מכונות חיתוך פלזמה CNC
כלים אלה מסייעים לחתוך חומרים באמצעות לפיד פלזמה בעל עוצמה גבוהה הנשלטת על ידי מחשב. לפידי פלזמה אלו יכולים להגיע לטמפרטורות של מעל 50,000 מעלות פרנהייט. כתוצאה מכך, הם יכולים להמיס בקלות חלקי עבודה וליצור חתכים בחומר. חומרים המשמשים עם מכונות חיתוך פלזמה חייבים להיות מוליכים חשמלית. דוגמאות לחומרים כאלה כוללים פלדה, אלומיניום, נירוסטה, נחושת ופליז.
06/
מכונות שיוף דיוק CNC
תזדקק למטחנות מדויקות אם תזדקק לעיבוד CNC מדויק המספק דרישות חספוס משטח חלק. מטחנות אלו חיוניות ליצירת חלקים בדיוק יוצא דופן. בדרך כלל, מחרטות CNC ומפעלי CNC יוצרים תחילה משטחים מחוספסים. לאחר מכן, יש צורך במטחנות עבור גימור השטח הסופי.
כיצד עובד עיבוד CNC מדויק
עיצוב CAD
התהליך מתחיל במודל תכנון דיגיטלי תלת מימדי של החלק הרצוי. זה מכיל מפרטים מדויקים עבור מידות, סובלנות, חומרים ועוד בהתבסס על תפקוד החלק.
תכנות CNC
נתוני דגם ה-CAD מומרים באמצעות תוכנת CAM (ייצור בעזרת מחשב) לקוד מספרי המכיל הוראות ייצור עבור כלי מכונת CNC. קוד בקרה מספרי מחשב זה מנחה את תנועות המכונה.
קיבוע
החומר המתאים נבחר ומקובע במדויק בציוד ה-CNC באמצעות מהדקים, מקשים או דבק. חומרים נפוצים בשימוש בעיבוד שבבי מדויק כוללים מתכות, פלסטיק, זכוכית וקרמיקה בשל חוזקם ויכולתם להחזיק סובלנות הדוקה.
הגדרת הכלים
המכונאי יוזם את תוכנית ה-CNC, המבצעת את רצף הייצור על ידי הכוונת תנועות המכונה, מהירויות סיבוב הציר, בחירת כלי חיתוך, עומק החתכים, קצבי הזנה ועוד. צירי תנועה מרובים עשויים לעצב את החומר באמצעות טכנולוגיות כמו כרסום, חריטה, עיבוד שבבי פריקה חשמלית (EDM), לייזר וחיתוך פלזמה.
עיבוד שבבי
שלב זה הוא המקום שבו המכונה שולטת בכלי לפי ההוראות המתוכנתות ליצירת חלקים בעלי דיוק גבוה ומורכבים. ניתן ליישם גימור מדויק נוסף, ליטוש, פירוק, ציפוי, טיפול בחום או פעולות משניות אחרות בהתאם לדרישות לפני הבדיקה הסופית. החלק שהושלם עונה על צורה, התאמה ותפקוד מדויקים בהתאם לכוונת התכנון ההנדסי המקורי.
בְּדִיקָה
בדיקות האיכות מתבצעות בתהליך באמצעות מדידה ידנית באמצעות מכשירים כמו מיקרומטרים וקליפרים וכן בשיטות אוטומטיות. זה מאמת את דיוק הממדים מול המפרט המקורי. ניתן לבצע התאמות כדי להשיג סובלנות מדויקת.
מהם השלבים בתהליך עיבוד CNC מדויק
1. עיצוב המודל הגרפי
נדרש מודל גרפי ליצירת כל חלק. זה מושג בעזרת תוכנת עיצוב בעזרת מחשב (CAD). תוכנת ה-CAD מאפשרת למעצב ליצור מודלים דו-ממדיים ותלת-ממדיים של כל חלק לייצור. מקובל שעיצובים מתחילים כסקיצות מצויירות ביד כדי להבין את המושגים הבסיסיים של החלק. לאחר מכן, המעצב בסיוע מחשב (CAD) מתייחס לסקיצות אלה כדי ליצור את המודל הגרפי עם דיוק במידות. עבור עיצוב בעזרת מחשב, ישנן תוכנות פופולריות רבות, הן בחינם והן בתשלום. יצרנים יכולים גם לבצע מיקור חוץ של תהליך העיצוב עבור כל פיתוח עיצובי מורכב.
2. המר CAD ל-CAM
עיצוב בעזרת מחשב יוצר ייצוג גרפי של החלק בפורמט דיגיטלי. ייצוג זה קל להבנה של המעצבים, המפעילים והיצרנים. עם זאת, מכונות CNC המשמשות ליצירת החלק אינן מבינות את הפורמט הדיגיטלי הזה ישירות. המכונה מבינה קואורדינטות לאן היא יכולה להזיז את כלי החיתוך או להזיז את חומר העבודה. לכן, מכונות CNC דורשות שעיצוב החלק יהיה בפורמט מתאים המספק את הוראות הייצור הדרושות. תוכנת ייצור בעזרת מחשב (CAM) משמשת ליצירת הפורמט הקריא עבור עיבוד CNC. תוכנת ה-CAM לוקחת את מודל ה-CAD וממירה אותו לפורמט CAM שמכונות ה-CNC יכולות להבין.
3. הגדרת מכונה
ברגע שהעיצובים מוכנים בפורמט CAM, הגיע הזמן לבצע את הגדרת המכונה. זה ידרוש בדרך כלל כיול כלי מכונה והרכבה של חלק העבודה על המכונה. כלי המכונה יכולים להשתנות בהתבסס על חומר העבודה והעיצוב של החלק הסופי. ישנם כלי עיבוד מדויקים שונים זמינים למטרות שונות. בשלב זה, חשוב להדק את כל המהדקים בצורה נכונה ולוודא שהפרמטרים של המכונה, כגון מפלסי נוזל הקירור, מקובלים.
4. בצע את העיבוד
לאחר השלמת ההגדרה, תוכנית המכונה מוכנה לביצוע. לרוב מכונות ה-CNC יש תצוגה לניטור התוכנית והתאמת פרמטרים שונים. כאשר התוכנית מבוצעת, מכונת ה-CNC תתחיל בתהליך העיבוד המדויק.
5. השלמה
לאחר שהחלק מיוצר באמצעות מכונת הדיוק, ניתן להסירו. בהתאם לדרישות, החלק עשוי להישלח לתהליכים משניים כגון השחזה או ליטוש. עם זאת, ברוב המקרים, מוצר מוגמר שנוצר באמצעות עיבוד שבבי מדויק אינו זקוק לעיבוד משני.
יישומים בתעשיות שונות של עיבוד CNC מדויק
01.
תעשייה אווירית
כלים וחלקים מדויקים כמו פתחי אוויר ויציאות ציוד נחוצים לבניית מטוסים בטוחים ומעבורות חלל. כל פשרה על דיוק עלולה לגרום לסכנות בטיחותיות חמורות במוצר הסופי.
02.
תעשיית הרכב
תעשיית הספנות משתמשת בחלקים בעיבוד CNC לייצור משאיות וכלי שיט. ויצרני רכב לצרכן צריכים לבנות אבות טיפוס לפי מפרטים מדויקים עבור מהדורות חדשות.
03.
תעשייה ביטחונית
צבאות העולם משתמשים ב-CNC לבניית נשק חם, תחמושת, רכיבי תחבורה, תשתיות תקשורת ואספקה אחרת.
04.
תעשייה רפואית
טכנולוגיית עיבוד שבבי מדויק CNC משמשת לייצור ציוד למתן שירותי בריאות, שיכול לכלול מכונות MRI, שתלים וציוד מחקר.
תחזוקה מונעת של עיבוד שבבי CNC מדויק
תחזוקת מצבר רגילה
כאשר מתח הסוללה נמוך ממתח האחזקה של ה-CMOS, ניתן לטעון את הסוללה באופן אוטומטי כאשר המכונה מופעלת. בנסיבות רגילות, הסוללה יכולה להבטיח שהמידע יאוחסן יותר מ-1000 שעות לאחר הפסקת החשמל. כאשר כלי המכונה מושבתים לזמן ממושך, יש להפעיל אותו באופן קבוע בהתאם לדרישות המדריך כדי לגרום לסוללה לחדש כוח. אם סוג זה של מכשיר בקרה מספרי מציג אזעקת כשל בסוללה על ה-CRT או עם נורית חיווי, זה אומר שהמתח נמוך מדי, הסוללה נכשלה ויש להחליף סוללה חדשה. על מנת לשמר את הנתונים המקוריים, יש להחליף את הסוללה כאשר הכוח מופעל, ואין להפוך את קוטביות הסוללה.
יש לבדוק ולנקות את מנוע ה-DC סרוו באופן קבוע
למנוע dc סרוו יש מברשות, שמתבלות בהדרגה עקב מגע וחיכוך עם הקומוטטור במהלך הפעולה. בלאי יתר של המברשות ישפיע על ביצועי המנוע ואף יגרום לנזק למנוע, ולכן יש לבדוק ולהחליפו באופן קבוע. עבור כלי מכונות כלליים כגון מחרטות cnc, מכונות כרסום cnc וכלי מכונות מרכזי עיבוד, ניתן לבדוק זאת פעם בשנה; עבור מכונות המבצעות תדירות עבודות האצה והאטה, כגון מכונות אגרוף, יש לבדוק זאת כל חודשיים. יש לבצע את הבדיקה כאשר אספקת החשמל של מערכת ה-cnc מנותקת והמנוע מקורר לחלוטין.
שימו לב לדלת ארון cnc הסגורה
בנסיבות רגילות, יש להימנע מפתיחת דלת ארון ה-cnc כרצוננו, במיוחד עבור פעולת דלת פתוחה לטווח ארוך. יש לנקות את מסנן האוויר בזמן. ולעולם אל תשתמשו בשיטה של פתיחת דלת הארון כדי לפזר חום, אחרת זה לא יהיה שווה את ההפסד.
נקה באופן קבוע את מכשיר הקירור כדי לשפר את אפקט פיזור החום
כמה מנועי סרוו או מנועי ציר מצוידים בהתקן קירור מאולץ על המעטפת. אם רשת המגן או גוף הקירור של מכשיר הקירור מלוכלכים, זרימת האוויר תושפע, ויכולת הקירור תפחת בהכרח, וכתוצאה מכך כשל עקב אובדן חום. לכן, יש לנקות את מכשירי הקירור הללו באופן קבוע.
להיבדק באופן קבוע
עבור החלקים שנעים לעתים קרובות על כלי המכונה, הן מבחינה מכנית והן מכונן הבקרה, יש לבדוק באופן קבוע כנקודת מפתח. לדוגמה, על מנת להבטיח את האמינות של כלי המכונה על כלי מכונת cnc, מתגי גבול רבים משמשים להגבלת מיקום התנועה. האמינות של מתגי הנסיעה הללו משפיעה ישירות על אמינות העבודה של המכונה כולה.
המפעל שלנו
Shenzhen Tuohai Automation Equipment Co., Ltd נוסדה בשנת 2014, עוסקת בעיקר במגוון רחב של עיבוד חלקי מכונות מדויקים, עיבוד CNC, עיבוד מחרטות CNC וכו', החברה קבעה ייצור, מתמחה, מכירות, שירות לאחר המכירה כאחד. , עיבוד חלקים מדויקים נמצאים בשימוש נרחב בייצור מכונות, כריית נפט, צבא תעופה, מכשירים מדויקים, רפואה, תקשורת אלקטרוניקה, אנרגיה חדשה, וכו '. אופטיקה ותעשיות אחרות. לשנג'ן טואוהאי יש Mazak חמישה צירים, מרכז עיבוד CNC, מחרטת CNC, חריטה תרכובת כרסום, מכונת כרסום, מכונת טחינה של יפן Okamoto וסוגים אחרים של ציוד ייצור יותר מ-30 סטים, תלת מימד, דו מימדי, מד גובה, מד קשיות, פלטפורמת בדיקת שיש ועוד סוגים של איכות.
תְעוּדָה
שאלות נפוצות
כאחד היצרנים והספקים המקצועיים ביותר של עיבוד שבבי CNC בסין, אנו מוצגים על ידי מוצרים איכותיים ושירות טוב. אנא היה סמוך ובטוח לקנות עיבוד CNC מדויק מותאם אישית מהמפעל שלנו. צור איתנו קשר לקבלת הצעת מחיר.
